固化水泥管的方法以及它的制作技术

来源: | 发布时间:2022年12月01日

  一种固化水泥管的方法
  1.蒸汽养护
  首先,搭建蒸池,一般蒸池需要2.5米宽,4米长,3米深,大小也可以根据自身数量和模具大小来确定。它还需要一个锅炉向蒸汽池输送蒸汽。蒸池的密封性好,蒸池做完就可以用了。水泥管制作完成后,可以吊入蒸养池进行蒸养,水泥管固化一般需要2.5-3.5小时。
  2.自然保护

  自然固化意味着不需要蒸池。水泥管制作完成后,将水泥管和模具放在露天自然养护。一般水泥管露天养护需要* * *时间,开模需要* *天。模具打开后,自然养护需要4-6天,每天要有专人给水泥管喷水三次,一般上午一次,中午一次,下午一次。喷水的目的是保持水泥管的湿度。

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  水泥管制造技术
  一、离心制管
  采用塑性混凝土,成型后管壁结构分层,影响混凝土的抗荷能力。混凝土标号通常是C30,但也可以是C40。但管口混凝土强度低于管身混凝土强度,不适合顶管。当成型模具在离心机上高速水平旋转,钢网随之移动时,会有两种情况影响管材的使用寿命:
  1.钢筋网焊接接头不牢时,会出现跑筋、漏筋,使管体局部无筋;
  2.成型后钢筋网难以居中,钢筋网偏心,即钢筋网保护层不平整;这个过程需要大量的模具来保证产量,每个模具的尺寸都是有偏差的。如果拆模后长期使用,也会变形,造成圆度、管口垂直度、管径、管长偏差较大,影响工程安装质量。渗漏会导致道路下沉,污染管道两侧的土壤和地下水。
  二、悬辊制管
  采用干硬性混凝土,管壁混凝土结构均匀,抗荷性好;混凝土通常标为C30和C40;与离心工艺相比,成型时噪音降低,操作现场环境更清洁。缺点是制作小口径管道时,要增加壁厚以满足抗渗要求;离心法的其他一些缺点也存在于悬辊法中;
  三、芯模振动
  该工艺采用半硬质混凝土,垂直分布内模振动径向挤压成型。在成型过程中,调整内模的振动力和振幅,并用新的振动力压实混凝土。因此,与离心法和挂辊法相比,C50高强管道混凝土使管道的抗荷性和抗渗性显著增强。同时,该工序混凝土管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、挂辊工序钢筋网移位、跳筋、钢筋归并、钢筋松动等现象,保证了管道50年的使用寿命。
  由于立式芯模振动制管工艺采用两个整体管模,模具刚性很好,不易变形,一个规格只需要一套模具,所以成型的混凝土管圆度和直径标准,管体无接头,管内壁光洁度比离心法和悬辊法明显提高。此外,立式芯模振动制管工艺在混凝土进料后再次轴向旋转挤压混凝土,更有效地增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺畅。

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