1.高透水性环保陶瓷砖的原料粒度、配方、成型压力和烧成制度对透水砖的力学性能、气孔率、平均孔径和透水系数有显著影响。为了获得较好的透水砖，应在各种工艺条件的共同作用下，合理安排工艺参数。
透水砖的配方设计应满足废弃物利用率高、能耗低、环境污染小、生产工艺简单、产品保水性好的要求，以保证良好的透水性、防滑性、耐磨性、抗压强度和抗折强度达到道路砖的标准。
2.高渗透环保瓷砖透水性好，强度高，能满足不同路面的使用要求。考虑到要充分利用工业废渣，解决工业固体废弃物的堆放问题，需要选择合适的原料。实验应主要以工业废渣为原料，即已经自燃的工业废料，如煤矸石、废瓷砖、应时、长石、高岭土、粘土等。
第三，透水砖的骨料是主要原料，因此骨料对产品的成型性、烧成性能和理化性能影响很大。为了生产出性能良好的透水砖产品，应选择不同的骨料进行对比试验。一般单一材料包括:天然石质碎粒、熟燧石粘土、熟煤矸石等。合成材料包括:废砖瓦、废陶瓷等。工业废渣包括:自燃煤矸石、黄金尾矿等。
4.加入粘结剂主要是为了满足产品成型性的要求，其次是为了满足烧制过程中和烧制后产品强度和结构的要求。但是，添加过多会影响气体L的形成、废物的利用率和成本
助熔剂是一些低温生活垃圾，主要有两个作用:一是有助于降低烧结温度；二是提前熔化，使粘结剂在分解时能粘结骨料，可减少分解后粘结剂失去粘结力时骨料的松散和制品的变形，同时可增强制品烧结后的强度。
